Умный Агрегат для закалки алюминиевых сплавов элеваторного типа успешно введен в эксплуатацию — содействие клиентам в реализации прецизионного производства высокоэффективных алюминиевых материалов

2025-12-03 10:21:02

Недавно, наша компания официально ввела в эксплуатацию и полностью вывела на рынок новое поколение Умного Агрегата для закалки алюминиевых сплавов элеваторного типа, разработанного нами самостоятельно. Данное оборудование предназначено для термообработки алюминиевых сплавов в сферах аэрокосмической промышленности, железнодорожного транспорта, автомобилестроения, военной промышленности и для высокопрочных промышленных алюминиевых профилей. Его цель — предоставление клиентам более стабильных, эффективных, точных и интеллектуальных решений для термообработки.

Новый Агрегат для закалки алюминиевых сплавов элеваторного типаполучил комплексные улучшения в области структурного проектирования, системы контроля температуры, тепловой эффективности и производственной согласованности. В оборудовании применена высокоточная полностью автоматическая система контроля температурытермообработки, обеспечивающая равномерность температуры в печи до ±3℃. Это эффективно устраняет такие проблемы традиционных промышленных закалочных печей, как большие перепады температур, высокий риск и недостаточная стабильность. В то же время, передовое устройство быстрой транспортировки позволяет значительно сократить время от извлечения заготовки из печи до ее погружения в закалочную среду, что является ключевым технологическим обеспечением для термообработки высокоэффективных алюминиевых материалов.

В аспекте интеллектуализации оборудование поддерживает такие функции, как автоматический вызов кривых технологического процесса, мониторинг производственного процесса в режиме реального времени, удаленная диагностика рабочего состояния и генерация отчетов по анализу данных. Это помогает клиентам повысить эффективность производства, уменьшить вмешательство человека и снизить расходы на обслуживание, всесторонне способствуя переходу предприятий к интеллектуальному производственному оборудованию.

Компания заявляет, что в связи с ростом спроса на легкие авиационные материалы, конструкционные элементы для железнодорожного транспорта и алюминиевые материалы для автомобилей премиум-класса, оборудование для термообработки алюминиевых сплавов вступает в новый цикл развития, ориентированный на точность, интеллектуальность и низкое энергопотребление. Наша компания надеется, что новое поколение интеллектуального термообрабатывающего оборудования предоставит клиентам более конкурентоспособные технологические инструменты, повысит стабильность производства и ценовое преимущество, внося вклад в развитие высокотехнологичного производства.

В настоящее время оборудование доступно в стандартных моделях и может быть изготовлено поиндивидуальному заказу для различных отраслей. Наша компания также оказывает полный спектр технических услуг, включая наладку на заводе заказчика, оптимизацию технологических процессов и модернизацию оборудования, обеспечивая прочную гарантию для клиентов в достижении масштабного, стандартизированного и высококачественного производства.

Технические параметры

Название

Технические параметры

1

Номинальная рабочая температура

650℃

2

Номинальное напряжение

380В

3

Равномерность температуры

±5℃

4

Точность контроля температуры

Класс 0,3

5

Мощность нагрева

Нагрев ленточным сопротивлением 240 кВт (мощность регулируется и ток ограничивается), мощность одной зоны 80 кВт, может использоваться независимо

6

Внутренние размеры корзины

1600 × 1200 × 1200 мм

7

Загрузочная способность

1000 кг

8

Время нагрева пустой печи

1,5 ч (до 550℃)

9

Мощность вентилятора

5,5 кВт (2 единицы)

10

Повышение температуры поверхности корпуса печи

≤35℃ (кроме горячих точек)

11

Время переноса на закалку

≤15 с

12

Эффективный объем бака для закалки

≥30 м³

13

Температура закалочной жидкости

Комнатная температура

14

Метод нагрева бака

Конфигурируется по требованию; не сконфигурировано для данной печи

15

Мощность мешалки

Конфигурируется по требованию; не сконфигурировано для данной печи

16

Перемещение загрузочной тележки

Ручная подача

17

Мощность двигателя механизма закалки

17/11 кВт (Скорость опускания троса: 16/32 метров/мин)

18

Количество зон нагрева

3 зоны

Контакты для прессы:

Вотсапп:+86-13862466658

Электронная почта:cailiujun@163.com  info@furnace1992.com  158289009@qq.com

YouTube:Ship a Drop Bottom Furnace for Aluminum Solution Heat Treatment & Vertical Quenching

Отправить

    Главная Телефон Mail Расследование