Недавно, наша компания официально ввела в эксплуатацию и полностью вывела на рынок новое поколение Умного Агрегата для закалки алюминиевых сплавов элеваторного типа, разработанного нами самостоятельно. Данное оборудование предназначено для термообработки алюминиевых сплавов в сферах аэрокосмической промышленности, железнодорожного транспорта, автомобилестроения, военной промышленности и для высокопрочных промышленных алюминиевых профилей. Его цель — предоставление клиентам более стабильных, эффективных, точных и интеллектуальных решений для термообработки.
Новый Агрегат для закалки алюминиевых сплавов элеваторного типаполучил комплексные улучшения в области структурного проектирования, системы контроля температуры, тепловой эффективности и производственной согласованности. В оборудовании применена высокоточная полностью автоматическая система контроля температурытермообработки, обеспечивающая равномерность температуры в печи до ±3℃. Это эффективно устраняет такие проблемы традиционных промышленных закалочных печей, как большие перепады температур, высокий риск и недостаточная стабильность. В то же время, передовое устройство быстрой транспортировки позволяет значительно сократить время от извлечения заготовки из печи до ее погружения в закалочную среду, что является ключевым технологическим обеспечением для термообработки высокоэффективных алюминиевых материалов.
В аспекте интеллектуализации оборудование поддерживает такие функции, как автоматический вызов кривых технологического процесса, мониторинг производственного процесса в режиме реального времени, удаленная диагностика рабочего состояния и генерация отчетов по анализу данных. Это помогает клиентам повысить эффективность производства, уменьшить вмешательство человека и снизить расходы на обслуживание, всесторонне способствуя переходу предприятий к интеллектуальному производственному оборудованию.
Компания заявляет, что в связи с ростом спроса на легкие авиационные материалы, конструкционные элементы для железнодорожного транспорта и алюминиевые материалы для автомобилей премиум-класса, оборудование для термообработки алюминиевых сплавов вступает в новый цикл развития, ориентированный на точность, интеллектуальность и низкое энергопотребление. Наша компания надеется, что новое поколение интеллектуального термообрабатывающего оборудования предоставит клиентам более конкурентоспособные технологические инструменты, повысит стабильность производства и ценовое преимущество, внося вклад в развитие высокотехнологичного производства.
В настоящее время оборудование доступно в стандартных моделях и может быть изготовлено поиндивидуальному заказу для различных отраслей. Наша компания также оказывает полный спектр технических услуг, включая наладку на заводе заказчика, оптимизацию технологических процессов и модернизацию оборудования, обеспечивая прочную гарантию для клиентов в достижении масштабного, стандартизированного и высококачественного производства.
|
№ |
Название |
Технические параметры |
|
1 |
Номинальная рабочая температура |
650℃ |
|
2 |
Номинальное напряжение |
380В |
|
3 |
Равномерность температуры |
±5℃ |
|
4 |
Точность контроля температуры |
Класс 0,3 |
|
5 |
Мощность нагрева |
Нагрев ленточным сопротивлением 240 кВт (мощность регулируется и ток ограничивается), мощность одной зоны 80 кВт, может использоваться независимо |
|
6 |
Внутренние размеры корзины |
1600 × 1200 × 1200 мм |
|
7 |
Загрузочная способность |
1000 кг |
|
8 |
Время нагрева пустой печи |
1,5 ч (до 550℃) |
|
9 |
Мощность вентилятора |
5,5 кВт (2 единицы) |
|
10 |
Повышение температуры поверхности корпуса печи |
≤35℃ (кроме горячих точек) |
|
11 |
Время переноса на закалку |
≤15 с |
|
12 |
Эффективный объем бака для закалки |
≥30 м³ |
|
13 |
Температура закалочной жидкости |
Комнатная температура |
|
14 |
Метод нагрева бака |
Конфигурируется по требованию; не сконфигурировано для данной печи |
|
15 |
Мощность мешалки |
Конфигурируется по требованию; не сконфигурировано для данной печи |
|
16 |
Перемещение загрузочной тележки |
Ручная подача |
|
17 |
Мощность двигателя механизма закалки |
17/11 кВт (Скорость опускания троса: 16/32 метров/мин) |
|
18 |
Количество зон нагрева |
3 зоны |
Контакты для прессы:
Вотсапп:+86-13862466658
Электронная почта:cailiujun@163.com info@furnace1992.com 158289009@qq.com

YouTube:Ship a Drop Bottom Furnace for Aluminum Solution Heat Treatment & Vertical Quenching